В повседневной жизни полиэтиленовая пленка встречается, чуть ли не на каждом шагу. Она используется как в промышленности, так и в быту, но никто не задумывался, как и с чего ее производят. Давайте сейчас об этом поговорим.
Если говорить словами простого человека, то сам процесс изготовления проходит с использованием специального оборудования. В котором методом «экструзии» надувным или плоскощелевым способом вследствие высокого или низкого давления растягивают гранулы полиэтилена, и появляется уникальная и практичная пленка. В процессе добавляют разнообразные красители, стабилизаторы и добавки и тому подобные вещества для повышения качества и улучшения внешнего вида материала.
Но если говорить в подробностях, то все намного сложнее. Плоскощелевая экструзия позволяет создавать очень крепкий материал с 3-мя и до 7-ми слоев. Его используют для упаковывания продуктов питания на фабриках и в других промышленных отраслях. Следующий метод – надувной экструзии. При этом создается материал с 1-м и до 3-х слоев, которая обладает высокой прочностью и эластичностью, а используется такая упаковка в сельском хозяйстве и в быту.
Вначале полиэтилен превращают в гранулы с добавлением различных красителей и стабилизаторов (в случае если такие нужны) и после принудительно охлаждают. Красители и стабилизаторы добавляют в начальную массу полиэтилена с использованием специальных стальных вальцовочных станков. Все перемешивается до однородной массы при температуре 120 – 140 гр. Цельсия и по достижению вида тонких полос намотанных на оборудование снимают и перемещают к остальной массе или в оборудование для дальнейшей экструзии в вертикальном или горизонтальном положении. Далее заготовленная пленка поступает в оборудование и под высоким давлением с полиэтиленовой массы, разделенной на определенные сегменты (от этого зависит толщина будущей упаковки) выдувается готовая упаковка и делится на нужные сегменты.